在机械工业生产中，需要用到石墨模具类的产品，而石墨模具是由多种材料制作成型的， 用作硬质合金的压力铸造、离心铸造和热挤压的模具。石墨模具可用于大型车轮和小型精密零件，石墨模具可多次重复使用，脱模后的铸件光洁度高，有的无需加工即可使用，接下来看看石墨模具材料都哪些优良特性。

石墨模具材料的突出特性：

　　1、耐高温：石墨熔点3850±50℃，沸点4250℃。即使在超高温电弧中烧制，重量损失也很小。

　　2、机械强度高，石墨的强度随着温度低于 2500 °C 的升高而增加。在 2000 °C 时，石墨的强度翻倍，可以承受更高的工作压力。

　　3、优良的导电导热性能：石墨的导电性能比普通非金属矿物高100倍，导热性能高于钢、铁、铅等金属材料。钢是两倍大，具有良好的导热性，因此在整个模具工作时传热均匀。

　　4、抗热震性和热膨胀系数：石墨在常温下使用时能承受很高的温度变化而不损坏。即使温度突然变化，石墨的体积也不会发生变化，几乎很少产生裂纹。

　　石墨的小热膨胀系数在热压模具中发挥了它的优势。由于模具之间有间隙，模具可以很容易地脱模而不会损坏石墨模具。

　　5、化学稳定性：石墨在常温下具有很高的化学稳定性，在酸、碱和有机溶液中耐腐蚀。在热压过程中，会产生一层 CO 和 CO2 保护气体层来保护钻头基体。

　　6、石墨的耐化学腐蚀性能是它不透大多数金属溶液，在低温下不与大多数金属发生反应。热压时金属不粘在模具上，容易脱模，模具可重复使用。

　　7、易加工：易切割，可胶合，可加工成各种形状的模具，精度高。

　　综合上述内容，可以7个方面了解石墨模具的材料的性能，如：耐高温、机械强度高、化学稳定性等。